



Sopro DSF 523 ist ein einkomponentiger Dichtungsmörtel auf Zementbasis zur Herstellung flexibler, wasserundurchlässiger und rissüberbrückender Beschichtungen. Für Flächen mit hoher Wasserbelastung Klasse A und B (Überwachung geregelter Anwendungsbereiche) und Flächen mit mäßiger Wasserbelastung.
Mineralische Untergründe aus Beton, Leichtbeton, Porenbeton, Zement- und Zementkalkputzen, Gipskartonplatten und Gipsfaserplatten ; eine Wand mit vollen Fugen und einer ebenen Oberfläche (nicht für gemischte Wände verwenden); Zement, Anhydrit, Trockenestriche; alte Keramikverkleidung.
Verbundversiegelung der Oberflächen von Balkonen, Terrassen, Duschen, Waschküchen, Toiletten und Schwimmbädern, die für die Veredelung mit Keramik- und Steinverkleidungen vorgesehen sind. Bei der Sanierung bestehender, tragfähiger und langlebiger Keramikfliesenbeläge auf Balkonen und Terrassen. Als Innendichtung in Brauchwassertanks bis 4 m Tiefe. Zur Herstellung flexibler, rissüberbrückender Versiegelungsbeschichtungen zum Schutz der Oberflächen von Bauteilen und Bauwerken.
3-5 Minuten.
Trockenschichtdicke gemäß Bauordnung (abP) für Wasserbelastungsklassen A und B: mindestens 2 Schichten = 2 x 1,0 mm (2 x 1,3 mm Frischschichtdicke); max. Trockenschichtdicke: 4 mm
Brauchwassertanks mit einer Tiefe von ≤ 4 m: mindestens 2,5 mm Mörtel nach dem Abbinden. Verbrauch ca. 1,4 kg/m2 pro mm Dicke des abgebundenen Mörtels.
Ca. 2 Stunden; Der abgebundene Mörtel sollte nicht durch Zugabe von Wasser oder Mischen mit frischem Mörtel wiederverwendbar gemacht werden.
Ca. 4 Stunden für eine Schicht.
von + 5 ºC bis max. + 25 ºC (Untergrund, Luft, Material).
Nach 5-6 Stunden.
Nach ca. 7 Tagen.
Sopro DSF 523 Mörtel ist ein einkomponentiger Dichtungsmörtel auf Zementbasis zur Herstellung flexibler und rissüberbrückender Beschichtungen zum Schutz vor Wasser und Feuchtigkeit.
Die Untergründe müssen tragfähig, verformungsbeständig und frei von offenen Rissen und haftungsmindernden Stoffen (z. B. Staub, Öl, Wachs, Antihaftmittel, Ausblühungen, Versinterungen, Lack- und Farbreste, alte Bodenkleber) sein. Scharfe Kanten auf einen Radius von mindestens 4 cm abrunden. Der Dichtanstrich sollte nur auf Bauteile aufgetragen werden, die sich beim Setzen nicht verformen. Risse im Estrich sollten mit Sopro Sopro Harz GH 564 abgedichtet werden. In die Ecken und Dehnungsfugen das Sopro Dichtband DBF 638 und Sopro Systemdichtecken einlegen. Zur wasserfesten Überlappung von Bändern und Ecken empfehlen wir Sopro Montagekleber Racofix RMK 818, Sopro Dichtmörtel TDS823 oder die flexible Dichtbeschichtung Sopro PU-FD. Zementäre Untergründe (die keiner Grundierung bedürfen) sollten vor dem Auftragen der Sopro DSF 523 Versiegelungsbeschichtung mattfeucht angefeuchtet werden . Bei neuen, unverschmutzten Zementuntergründen reicht in der Regel eine einmalige Befeuchtung aus.
Sopro GD 749 : Zementestriche, Anhydritestriche, Trockenestriche, Baugipswandplatten, Gipsplatten/-anschlüsse und -spachtelungen, Gipsfaserplatten, Gipsputze, Porenbeton mit hoher oder unterschiedlicher Saugfähigkeit (im Innenbereich), Putzzement und Zementkalk, Putz- und Mauerwerksbinder, Wände mit Vollfugen. Gipsuntergründe benötigen nach der Grundierung Sopro GD 749 eine Trocknungszeit von 12 Stunden.
Sopro HPS 673 : Glatte, geschlossenporige Untergründe, wie z. B. bestehende Beläge aus Keramikfliesen, Terrazzo, Naturstein- und Betonplatten, Reste von PVC-Klebstoffen oder Teppichen. Detaillierte Informationen finden Sie in den technischen Datenblättern der Produkte!
Je nach Anwendungsart die entsprechende Menge Wasser in ein sauberes Gefäß füllen, von 5,2-8,0 l, mit 20 kg Sopro DSF 523 Dichtmörtel mechanisch vermischen (bzw. 1,0-1,6 l pro 4-kg-Gebinde), bis a Es entsteht eine gleichmäßige, klumpenfreie Masse. Nach Ablauf der Reifezeit, 3-5 Minuten, nochmals gründlich durchmischen. Der flexible Einkomponenten-Dichtungsmörtel Sopro DSF 523 wird in zwei Arbeitsgängen vollflächig aufgetragen, so dass die Schichtdicke im frischen Zustand jeweils 1,3 mm beträgt. Vor dem Auftragen der ersten Schicht sollte der Untergrund grundiert bzw. mit Wasser angefeuchtet werden. Auftragen der Dichtmasse durch Spachteln, Auftragen mit Pinsel, Rolle oder Spritzen. Die zweite Dichtstoffschicht kann aufgetragen werden, nachdem die erste Schicht eine ausreichende Festigkeit erreicht hat, um ein beschädigungsfreies Begehen zu ermöglichen, und nachdem die Kontinuität der Beschichtung überprüft wurde. Die ausgehärtete Beschichtung sollte je nach Belastungsart an jeder Stelle die Mindestdicke erreichen. Die maximale Gesamtdicke darf 4 mm nicht überschreiten. Bei Ecken, Kanten, Rundungen und Einbauübergängen ist besonders auf die Einhaltung der Kontinuität und der erforderlichen Schichtdicke zu achten. Hinweis: Der Wassertest des Schwimmbadbeckens darf frühestens 14 Tage nach Abschluss der Abdichtungsarbeiten durchgeführt werden. Die frische Beschichtung sollte ca. 12 Stunden vor direkter Sonneneinstrahlung, Regen oder Frost geschützt werden. Im Unterwasserbereich ist besonders darauf zu achten, dass zur Abdichtung von Dehnungsfugen nur ganze Dichtbänder verwendet werden (Verbinden von Bandstücken vermeiden).
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